Isolation acoustique avec l'isolant cellulosique isofloc

Pendant plusieurs décennies, l'insonorisation a été le parent pauvre de l'isolation. Des affirmations du genre : " Une mauvaise isolation acoustique n'a encore jamais tué personne ", étaient monnaie courante. Cependant, l'augmentation des nuisances sonores due à la prolifération des sites industriels et à l'explosion du trafic, la densification de la construction et les découvertes sur le bruit en tant que facteur de stress et déclencheur de maladies ont petit à petit sensibilisé les gens à cette problématique.

Construction massive ou légère

Le fait que l'insonorisation dans la construction massive dépende du poids surfacique des éléments de construction a été faussé par des vendeurs déclarant : " Seule la masse insonorise ". On a aussi passé sous silence que la loi de la masse agit seulement à partir de 150 kg/m².
En réalité, même des éléments de construction légers permettent d'obtenir une excellente isolation acoustique. Selon la sollicitation, il faut cependant prendre en compte que dans le domaine des basses fréquences, les éléments de construction relativement légers présentent des valeurs d'isolation acoustique plus faibles que les éléments de construction massive lourds.

La fonction de l'isolant dans l'isolation acoustique

Beaucoup d'éléments de construction sont des systèmes appelés " masse-ressort-masse ". Dans la construction légère p.ex., ce sont des planchéiages séparés par la couche d'air ou d'isolant. Plus la couche d'isolation est rigide et réverbérante, plus la pénétration de la résonance est forte et l'insonorisation, de piètre qualité.
Par conséquent, les isolants phoniques doivent répondre aux exigences suivantes :

  • Ils ne peuvent pas réfléchir le son, mais doivent le laisser s'enfoncer dans l'épaisseur de l'isolant où il sera alors absorbé, pour qu'il en ressorte le moins possible de l'autre côté.
  • Si l'isolant touche les planchéiages des deux côtés, il ne doit pas présenter une rigidité dynamique trop grande, sinon il risque de transmettre de l'énergie de l'autre côté, sous forme de bruits de structure.

Les isolants cellulosiques isofloc remplissent parfaitement ces exigences. Les deux propriétés matérielles se situent dans la zone optimale pour une excellente isolation acoustique.

En fin de compte, les propriétés précitées varient évidemment selon la masse volumique apparente. Mais même avec de faibles masses volumiques apparentes (isolation de mur p.ex. à partir d'env. 45 kg/m³), les valeurs se situent déjà dans la zone optimale. C'est pourquoi une forte augmentation des masses volumiques apparentes des isolants phoniques n'apporte pas d'améliorations significatives ; le choix de valeurs très élevées pour la masse volumique apparente et la rigidité est même contre-productif.

Résultats de mesure

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Le tableau ci-dessous montre les résultats de mesure (valeurs expérimentales) d'une cloison d'une épaisseur de 100 mm avec des profilés en C et, de chaque côté, une plaque de placoplâtre de 12,5 mm ainsi que différents isolants. Les isolants mis en œuvre sous forme de panneaux et de nattes avaient une épaisseur de 80 mm. L'isolant isofloc était pulvérisé sur 50 mm et insufflé sur 100 mm d'épaisseur.

Les isolants y présentaient les masses volumiques apparentes suivantes et atteignaient les valeurs expérimentales en dB :

Type d'isolant Densité (kg/m³) Valeur expérimentale (dB)
Espace vide - 35
Panneau lourd en fibres de bois 240 37
Laine de verre 14 47
Isolant en laine de mouton 30 45
Isolant en lin 30 45
Panneau isolant léger en fibres de bois 160 46
isofloc pulvérisé sur env. 50 mm 40 47
isofloc insufflé sur 100 mm 48 48

Le tableau montre clairement que la masse volumique apparente de l'isolant n'a pas d'influence positive sur la valeur de laboratoire (valeur Rw). Toutefois, dans ces constructions, même des isolants légers comme le polystyrène ou le polyuréthane diminuent l'insonorisation en raison de leur grande rigidité.

L'isolant isofloc est meilleur

Il s'avère aussi qu'isofloc est au moins équivalent aux isolants conventionnels. En effet, il existe également des exemples où, pour des constructions identiques par ailleurs, isofloc avait 1 à 2 dB de plus que les isolants en fibres minérales. C'est probablement dû à la technique de mise en œuvre, mais pas à la masse.

D'autres facteurs ont également une influence sur l'isolation phonique : le type de sous-structure (montants en bois ou métal, montants simples ou doubles), le type et le nombre de planchéiage et le degré de remplissage du vide avec l'isolant phonique ainsi que d'autres systèmes de désolidarisation (p.ex. lame-ressort). Il convient en principe d'éviter les vides étroits entre des planchéiages réverbérants, les joints continus ainsi que les percements.

Conclusion

Les constructions désolidarisées, les planchéiages souples et l'isolant cellulosique isofloc comme couche d'isolation phonique permettent d'obtenir des valeurs d'isolation acoustique très élevées qui n'ont nullement à craindre la comparaison avec les constructions massives.

La société isofloc dispose de tous les certificats prouvant les propriétés acoustiques de son isolant et a fait réaliser de nombreux essais qui, en règle générale, peuvent aussi répondre aux exigences requises en matière de protection contre l'incendie. Ces essais sont documentés dans nos documents de conception. En tant qu'architecte ou ingénieur, vous pouvez nous demander en ligne l'envoi de ces documents ou les consulter directement sur notre site, sous la rubrique Espace dédié, après avoir encodé un mot de passe. Si nécessaire, envoyez-nous vos exigences et planifications ; nous vous ferons alors parvenir des fichiers PDF des rapports d'essais correspondants, si nous en disposons.

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